東莞市振亮精密科技有限公司（改擴建）建設項目一期竣工環境保護驗收公示
建設單位：東莞市振亮精密科技有限公司
地址：東莞市虎門鎮懷德社區大禾橫坑廠區6號（一廠區）、東莞市虎門鎮懷德社區大禾松崗廠區6號（二廠區）
一、工程建設基本情況
（1）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市振亮精密科技有限公司一廠區位于東莞市虎門鎮懷德社區大禾橫坑廠區6號（北緯22°50′21.53″，東經113°44′0.58″），占地面積9034.5平方米，建筑面積9980平方米，總投資1890萬元，主要從事金屬制品的加工生產，年加工生產壓鑄件342萬件、機加工件5.4萬件。二廠區位于東莞市虎門鎮懷德社區大禾松崗廠區6號，占地面積為7310.5平方米，建筑面積為26798平方米，總投資3600萬元，主要從事金屬制品的加工生產，年加工生產天線組件18萬件、小五金件450萬件。
改擴建項目具體內容為：企業名稱發生變更，由“東莞市振亮五金科技有限公司”變更為“東莞市振亮精密科技有限公司”；經營范圍發生變更，由“產銷、研發：五金制品；貨物進出口、技術進出口”變更為“研發、技術轉讓、生產、銷售：天線、射頻器件、光電子器件、電子產品、饋線、電器配件、五金配件、塑膠配件、新能源設備及其配件、模具、安防設備及其配件；貨物進出口、技術進出口”；一廠區產品種類發生變化，工藝流程發生變化，撤銷原有貼膜、噴漆等工序，增加壓鑄件生產工藝；一廠區原輔材料發生變化；一廠區增加壓鑄機、除油清洗線；一廠區烤粉、移印/絲印廢氣治理設施升級改造；增設二廠區。
改擴建項目分期建設，項目一期建設已經完成，一廠區主要設備有：拋丸機1臺、烘干隧道爐1臺、前處理線1條、噴粉柜5個等（詳見驗收監測報告），目前尚有拉絲機1臺、磁力研磨機1臺、冷室壓鑄機1臺等未建設完成，作為后期建設。二廠區主要設備有：石頭研磨機1臺、磁力研磨長方形機1臺、清洗槽11個、自動焊接機（RBT) 1臺等（詳見驗收監測報告），尚有貼膜機1臺、臺式鉆床9臺、砂光機1臺、拉絲機1臺等未建設完成，作為后期建設。
（2）建設過程及環保審批情況
建設單位于2014年12月25日取得了《關于東莞市振亮五金科技有限公司建設項目環境影響報告表的批復》（東環建﹝2014﹞2974號），并于2015年3月4日取得了《關于東莞市振亮五金科技有限公司建設項目竣工環境保護驗收意見的函》（東環建﹝2015﹞0616號）；于2019年12月11日取得了《關于東莞市振亮精密科技有限公司（改擴建）建設項目環境影響報告表的批復》（東環建〔2019〕24527號）；于2020年6月23日取得了《固定污染源排污登記回執》，登記編號：91441900665045537H001Z。
改擴建項目分期建設，項目一期主體工程及配套的環保設施于2019年12月18日開工建設，2020年03月13日竣工，建成后進行調試，并開始組織和啟動驗收工作。
（3）投資情況
項目一期實際總投資5490萬元，其中環保投資92萬元，占總投資的1.68 %。
（4）驗收范圍
本次驗收范圍為項目一期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物竣工環境保護驗收，未建設完成的設備均不包含在本次驗收范圍中。
二、工程變動情況
項目一期建設內容基本符合《東莞市振亮精密科技有限公司（改擴建）建設項目環境影響報告表》及批復（東環建〔2019〕24527號）有關要求，沒有發生重大變動。
三、環境保護設施落實情況
一廠區環境保護設施落實情況：
（一）廢水
生活污水：生活污水排放量約為6750噸/年，該污水經三級化糞池預處理排放至市政污水管網，引至東莞市虎門寧洲污水處理廠深度處理后排放。
壓鑄冷卻水：壓鑄冷卻水在設備內循環使用，定期補充冷卻水，補充水量約為36噸/年。
粉塵廢氣噴淋水：粉塵噴淋水循環過程中會有少量損耗，定期補充和打撈沉渣，不外排，補充水量為120噸/年。
研磨廢水：研磨用水為普通的自來水，無需添加任何的藥劑。砂粒循環使用，磨損較少，故無需更換。研磨廢水產生量約為3.9噸/年，經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚?，不外排。
除油清洗廢水：除油、清洗過程中會產生少量的除油、清洗廢水，產生量約為63.504噸/年，經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚恚煌馀拧?/span>
有機廢氣處理設施噴淋廢水：有機廢氣處理設施噴淋水循環使用，定期添加新鮮水，需定期更換，廢水產生量約為18.0噸/年，經固定收集裝置收集后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚?，不外排。
（二）廢氣
熔化、壓鑄工序廢氣：熔化、壓鑄工序產生的金屬煙塵經集氣裝置收集后高空排放，風機收集總風量為5000 m3/h，排氣筒高度18 m，排放口編號FQ-00007。
去毛刺工序廢氣：去毛刺工序產生的金屬粉塵經集氣裝置收集后通過“布袋除塵器”處理后高空排放，風機收集總風量為3000 m3/h，排氣筒高度20 m，排放口編號FQ-00009。
噴粉工序廢氣：噴粉過程在噴粉柜內進行，噴槍噴出的粉末大部分附著到工件表面上，未附著在工件上的粉末經粉末回收裝置（濾芯回收系統）截留并收集至回收裝置，最終回用于噴粉工序，即絕大部分粉末最終均附著在工件表面上，極少部分經集氣裝置收集后通過5套“水噴淋裝置”處理后高空排放，風機收集總風量為20000 m3/h，排氣筒高度均大于15 m，排放口編號分別為FQ-00003、FQ-00004、FQ-00005、FQ-00008、FQ-00010。
烤粉工序有機廢氣：烤粉工序產生的非甲烷總烴經密閉車間收集后通過2套“水噴淋+紫外光催化氧化+活性炭吸附裝置”處理后高空排放，風機收集風量分別為3000 m3/h，排氣筒高度分別為18 m、22 m，排放口編號分別為FQ-00001、FQ-00002。
移印、絲印、烘烤工序有機廢氣：移印、絲印、烘烤工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“水噴淋+紫外光催化氧化+活性炭吸附裝置”處理后高空排放，風機收集總風量為10000m3/h，排氣筒高度24 m，排放口編號FQ-00006。
（三）噪聲
噪聲主要為生產設備運行、車間機械通風運行和空壓機運行時產生的噪聲，通過合理布局、隔聲、減振等措施，以及墻體隔聲、距離衰減，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標
準》（GB12348-2008）2類標準的要求，減少對周圍環境的影響。
（四）固體廢物
一般工業固體廢物：生產過程中產生的一般工業固體廢物為廢包裝材料（約為0.9噸/年）以及水噴淋裝置產生的沉渣（約為0.5噸/年）。項目一期已嚴格按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其2013年修改單的要求設置規范的一般工業固體廢物貯存場所，廢包裝材料、沉渣經分類收集后交東莞市翔和環保科技有限公司處理，并按有關規定落實工業固體廢物申報登記制度及記錄一般工業固體廢物管理臺賬。一般工業固體廢物貯存場所面積為20.51 m2，做到可防揚散、防流失、防滲漏等。廢包裝材料、沉渣分類貯存在一般工業固體廢物貯存場所，貯存場所外部掛有一般固體廢物警示牌和一般固體廢物標識牌，內部墻面均貼有相應的一般固體廢物標識牌，并掛有一般工業固體廢物臺賬。
危險廢物：生產過程中產生的危險廢物包括廢原料罐（HW49，約為0.001噸/年）、廢抹布（HW49，約為0.01噸/年）以及有機廢氣治理設施產生的廢活性炭（HW49，約為0.4噸/年）。項目一期已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其2013年修改單的要求設置規范的危險廢物貯存場所，危險廢物經分類收集后委托東莞中普環境科技有限公司處理，并執行危險廢物轉移聯單制度和按有關規定落實危險廢物申報登記制度及記錄危險廢物管理臺賬。危險廢物貯存場所面積約為17.25 m2，做到可防腐、防滲、防漏、防雨、防風等。門口外部掛有危險廢物警示牌、危險廢物管理制度和危險廢物標識牌等。廢原料罐、廢抹布、廢活性炭分類貯存在危險廢物分類收集區域，底部設有防泄漏圍堰，內部墻面均貼有相應的危險廢物標識牌，并掛有危險廢物臺賬。
生活垃圾：員工生活產生的生活垃圾必須按照指定地點分類堆放在生活垃圾堆放點，每日由環衛部門清理運走，并對堆放點進行定期的清潔消毒，殺滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅。
二廠區環境保護設施落實情況：
（五）廢水
生活污水：生活污水排放量約為20898噸/年，員工生活污水經三級化糞池、廚房含油污水經隔油隔渣池預處理排放至市政污水管網，引至東莞市虎門寧洲污水處理廠深度處理后排放。
研磨清洗廢水：研磨過程中需要加入少量的清水，再置于清洗槽中進行清洗，添加少量的清洗劑，清洗后經隧道爐烘干或甩干機甩干水分，此過程會產生研磨清洗廢水。砂粒循環使用，磨損較少，故無需更換。研磨清洗廢水產生量約為14.6噸/年，經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環保科技有限公司回收處理，不外排。
（六）廢氣
開料、機制加工成型等工序金屬碎屑：生產過程中產生的金屬碎屑顆粒較大，質量較重，通過自然沉降下落到收集槽或工位附近，不會飄散在空氣中形成粉塵。定期清掃金屬碎屑，加強車間機械通風，不會對周圍空氣環境造成明顯影響。
組裝工序焊接廢氣：組裝工序產生的焊接廢氣經集氣裝置收集后高空排放，風機收集總風量為20000 m3/h，排氣筒高度均為30 m，排放口編號FQ-00011、FQ-00013。
廚房油煙：廚房油煙經集氣裝置收集后通過“油煙凈化器”處理后高空排放，風機收集總風量為5000 m3/h，排氣筒高度16 m，排放口編號FQ-00012。
（七）噪聲
噪聲主要為生產設備運行、車間機械通風運行和空壓機運行時產生的噪聲，通過合理布局、隔聲、減振等措施，以及墻體隔聲、距離衰減，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標
準》（GB12348-2008）2類標準的要求，減少對周圍環境的影響。
（八）固體廢物
一般工業固體廢物：生產過程中產生的一般工業固體廢物為金屬碎屑及邊角料（約為9噸/年）、廢包裝材料（約為0.9噸/年）、錫渣（約為0.045噸/年）。項目一期已嚴格按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其2013年修改單的要求設置兩個規范的一般工業固體廢物貯存場所，金屬碎屑及邊角料、廢包裝材料、錫渣經分類收集后交東莞市翔和環?？萍加邢薰咎幚?，并按有關規定落實工業固體廢物申報登記制度及記錄一般工業固體廢物管理臺賬。一般工業固體廢物貯存場所面積分別為20.92 m2、40 m2，做到可防揚散、防流失、防滲漏等。金屬碎屑及邊角料、廢包裝材料、錫渣分類貯存在兩個一般工業固體廢物貯存場所，貯存場所外部掛有一般固體廢物警示牌和一般固體廢物標識牌，內部墻面均貼有相應的一般固體廢物標識牌，并掛有一般工業固體廢物臺賬。
危險廢物：生產過程中產生的危險廢物包括廢原料罐（HW49，約為0.001噸/年）。項目一期已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其2013年修改單的要求設置規范的危險廢物貯存場所，廢原料罐經收集后委托東莞中普環境科技有限公司處理，并執行危險廢物轉移聯單制度和按有關規定落實危險廢物申報登記制度及記錄危險廢物管理臺賬。危險廢物貯存場所面積約為12.63 m2，做到可防腐、防滲、防漏、防雨、防風等。門口外部掛有危險廢物警示牌、危險廢物管理制度和危險廢物標識牌等。廢原料罐貯存在危險廢物分類收集區域，底部設有防泄漏圍堰，內部墻面均貼有相應的危險廢物標識牌，并掛有危險廢物臺賬。
生活垃圾：員工生活產生的生活垃圾必須按照指定地點分類堆放在生活垃圾堆放點，每日由環衛部門清理運走，并對堆放點進行定期的清潔消毒，殺滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅。
四、環境保護設施調試效果
根據廣東悅翔檢測技術有限公司出具的驗收檢測報告（編號：YX20200167、YX20200307），監測結果表明：
（一）廢水
生活污水排放口（一廠區、二廠區）所測項目達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二時段三級標準要求。
一廠區壓鑄冷卻水循環使用，定期補充冷卻水，不外排，故不需監測。
一廠區粉塵廢氣噴淋水定期補充和打撈沉渣，不外排，故不需監測。
一廠區研磨廢水經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚恚煌馀牛什恍璞O測。
一廠區除油清洗廢水經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚?，不外排，故不需監測。
一廠區有機廢氣處理設施噴淋廢水循環使用，定期添加新鮮水，需定期進行更換，經固定收集裝置收集后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚?，不外排，故不需監測。
二廠區研磨清洗廢水經固定收集裝置回收后交東莞市盛利環?？萍加邢薰净厥仗幚恚煌馀?，故不需監測。
（二）廢氣
一廠區烤粉工序廢氣排放口（FQ-00001、FQ-00002）所測項目達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）表4大氣污染物排放限值要求。
一廠區熔化、壓鑄工序廢氣排放口（FQ-00007）所測項目達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）表2金屬熔化爐二級標準要求。
一廠區噴粉工序廢氣排放口（FQ-00003、FQ-00004、FQ-00005、FQ-00008、FQ-00010）所測項目達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級排放限值要求。
一廠區移印、絲印、烘烤工序廢氣排放口（FQ-00006）所測項目達到廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/815-2010）表2排氣筒VOCs排放限值中﹝平版印刷（不含以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷）、柔性版印刷﹞第Ⅱ時段標準要求。
一廠區去毛刺工序廢氣排放口（FQ-00009）所測項目達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級排放限值要求。
二廠區開料、機制加工成型等工序金屬碎屑顆粒較大，質量較重，可通過自然沉降下落到收集槽或工位附近，不會飄散在空氣中形成粉塵，故不需監測。
二廠區組裝工序廢氣排放口（FQ-00011、FQ-00013）所測項目達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級排放限值要求。
二廠區廚房油煙廢氣排放口（FQ-00012）所測項目達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB 18483-2001）表2最高允許排放濃度限值要求。
（三）噪聲
一廠區廠界東、南、西、北側外1米處噪聲，二廠區廠界南、西、北、東側外1米處噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類排放限值要求。
（四）固體廢物
一廠區、二廠區一般工業固體廢物經分類收集后交東莞市翔和環?？萍加邢薰咎幚?，并按有關規定落實工業固體廢物申報登記制度及記錄一般工業固體廢物管理臺賬。
一廠區、二廠區危險廢物經分類收集后分別委托東莞中普環境科技有限公司處理，并執行危險廢物轉移聯單制度和按有關規定落實危險廢物申報登記制度及記錄危險廢物管理臺賬。
一廠區、二廠區員工生活垃圾按指定地點堆放，分類收集，并對垃圾堆放點進行消毒，消滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅，收集后的生活垃圾交由環衛部門清理運走。
經上述處理后，固體廢物不外排，不需要進行監測，項目一期產生的固體廢物均能得到妥善處理，對周邊環境影響不大。
（五）污染物排放總量
根據對驗收檢測報告核算，項目一期主要污染物排放總量基本符合環評報告表總量控制指標要求。
五、工程建設對環境的影響
項目一期實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，對周圍環境影響不大。
六、驗收結論
東莞市振亮精密科技有限公司（改擴建）建設項目一期在環境影響報告表經批準后，其性質、規模、地點、采取的防治污染、防止生態破壞的措施沒有發生重大變化，基本落實了環評文件及環評批復文件要求，且滿足“三同時”要求，驗收監測報告總體符合建設項目竣工環境保護驗收技術規范，不存在《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形，主要污染物達標排放，驗收工作組同意東莞市振亮精密科技有限公司（改擴建）建設項目一期通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
（一）建立健全環境保護管理規章制度，加強對操作人員的培訓，確保污染防治設施正常運轉和固體廢物的妥善存貯，污染因子長期穩定達標排放，并按有關規定落實固體廢物申報登記制度；
（二）積極配合各級環保部門做好對該項目的日常環境保護監管工作，對項目一期污染防治有新要求的，應按新要求執行；
（三）后續建設內容發生重大變動，應主動向環境保護主管部門報告。
八、征求公眾意見的范圍：項目周圍單位、專家、群眾等。
九、驗收報告和驗收意見的網絡鏈接
驗收報告：https://pan.baidu.com/s/1rROHEUbwcx9scPhbGxbcMg提取碼2y5p
驗收意見：https://pan.baidu.com/s/1-irEdr7ingnZ_bhfpUuZ9w提取碼07sy
十、公眾提出意見的方式和起止時間
聯系人：楊小*
電子郵件：2322637148@qq.com
電話：17876252748
起止時間：2020年12月9日至2021年1月7日，共20個工作日。
東莞市振亮精密科技有限公司
2020年12月9日