東莞超雄家具有限公司建設項目廢水、廢氣、噪聲污染物防治設施竣工驗收公示
建設單位：東莞超雄家具有限公司
地址：東莞市大嶺山鎮百花洞村北圍街18號-1
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞超雄家具有限公司位于東莞市大嶺山鎮百花洞村北圍街18號-1，廠址中心坐標為北緯22°55′6.28″，東經113°48′3.99″。項目占地面積4300平方米，建筑面積6000平方米，總投資700萬元，環保投資25萬元，主要從事木制家私、展柜的加工生產，年加工生產木制家私45套、展柜450件。（生產設備審批建設情況詳見該環境影響報告表及建設項目竣工環境保護驗收報告）。
（二）建設過程及環保審批情況
項目執行了環境影響評價制度和“三同時”制度，項目委托佛山市環境工程裝備有限公司于2018年07月編制完成了《東莞超雄家具有限公司建設項目環境影響報告表》，并取得了東莞市環境保護局大嶺山分局的審批意見（東環建〔2018〕5435號）；本項目主體工程及配套的環保設施于2018年8月開工建設，2018年11月竣工，建成后投入試運行，并開始組織和啟動驗收工作；從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰等不良記錄。
（三）投資情況
項目總投資700萬元，其中環保投資25萬元，占總投資的3.57%。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為東莞超雄家具有限公司建設項目污染防治設施竣工驗收，項目年產木制家私45套、展柜450件。
二、工程變動情況
項目實際運行過程中，工程組成、產品方案及服務規模、原輔材料及設備使用情況等符合《東莞超雄家具有限公司建設項目環境影響報告表》及批復（東環建〔2018〕5435號）的內容，沒有發生變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目產生的廢水主要為生產廢水（生產廢水不外排）及員工生活產生的生活污水。
1、生產廢水分為噴漆水簾柜廢水、廢氣處理設施噴淋用水、打磨工序用水：
⑴項目噴漆水簾柜用水循環使用，定期補充，定期更換，更換后的水簾柜廢水經零星廢水收集桶收集后交由有資質的單位回收處理。
⑵有機廢氣處理設施噴淋用水循環使用，定期補充，定期更換，更換的廢水經收集后交由有資質的單位回收處理。
⑶打磨工序配套的水噴淋裝置用水循環使用，定期補充，不外排。
2、員工產生的生活污水經三級化糞池預處理后排入市政污水管網，再經市政管網引至東莞市大嶺山連馬污水處理廠處理。
（二）廢氣
本項目大氣污染源主要為：噴漆、晾干、粘合、組裝工序產生的有機廢氣，開料、刨板、干砂、拋光打磨工序產生的粉塵，焊接工序產生的煙塵。
1、項目噴漆、晾干、粘合、組裝工序設置在密閉車間進行，產生的廢氣主要污染因子為總VOCs，該有機廢氣經集氣裝置收集后引入“水噴淋+紫外光催化氧化+活性炭吸附一體塔處理”，治理達標后經排氣筒排放，排氣筒高度11米，設施處理風量為36000m3/h，處理工藝為：噴漆、晾干、粘合、組裝工序廢氣→集氣罩→風機→噴淋塔→紫外光催化氧化+活性炭吸附裝置→離心風機→達標排放。
2、項目拋光打磨工序產生的粉塵，主要污染物為顆粒物，項目采用水噴淋裝置處理，然后由管道引至樓頂排放，排氣筒高度11米，風機風量為20000m3/h，處理工藝為：拋光打磨粉塵→風機→水噴淋裝置→風機→達標排放。
3、項目開料、刨板、干砂工序產生的粉塵，主要污染物為顆粒物，經集氣罩收集后引至布袋除塵器處理，然后由排氣筒引至樓頂高空排放，排氣筒高度16米，設施處理風量為22000m3/h，處理工藝為：開料、刨板、干砂工序廢氣→吸塵罩→吸塵管道→脈沖布袋除塵器→風機→達標排放。
4、項目焊接過程產生少量焊接煙塵，主要污染物為顆粒物，項目在焊接工位附近設置集氣裝置對工位產生的廢氣進行收集，經管道引至樓頂排放，排氣筒高度16米，風機風量為10000m3/h，處理工藝為：焊接煙塵→集氣裝置→風機→達標排放。
5、項目少量未經集氣罩或集氣管道收集到的廢氣通過加強車間機械通風，無組織排放，產生量極少，不會對周邊大氣產生明顯影響。
（三）噪聲
項目噪聲主要來自生產車間各工藝設備及風機運行時產生的噪聲，項目生產車間采取合理的安裝，合理布局噪聲源，對噪聲較大的設備設置減震底座進行降噪處理，噪聲較大的工序避免在夜間操作，車間的門窗選用隔聲性能良好的鋁合金結構。
（四）固體廢物
項目生產過程中產生的木材邊角料（主要為木糠、木屑）、廢包裝材料、布袋除塵器收集的粉塵、廢玻璃碎屑等，經收集后交由專業公司回收處理；生產過程中使用完的廢油漆罐、噴漆及撈渣過程中產生的少量廢油漆渣，項目廢氣處理設施（活性炭吸附裝置）更換的廢活性炭，已交由有資質單位回收處理；員工生活垃圾由環衛部門定期統一處理。
四、環境保護設施調試效果
2018年12月12日至2018年12月13日項目委托東莞市四豐檢測技術有限公司對本項目“噪聲”進行驗收監測，驗收監測期間，本項目生產負荷達85%以上，符合環境保護竣工驗收監測工況要求。2018年12月28日至2018年12月29日項目委托廣東悅翔檢測技術有限公司對本項目“廢氣”進行驗收監測，驗收監測期間，本項目生產負荷為90%~95%，符合環境保護竣工驗收監測工況要求。根據東莞市四豐檢測技術有限公司出具的《東莞超雄家具有限公司噪聲驗收檢測報告》（SF18120066）、廣東悅翔檢測技術有限公司出具的《東莞超雄家具有限公司廢氣驗收檢測報告》（YX20180318），本項目污染物達標排放。
項目污染物達標排放情況：
（一）廢水
項目噴漆水簾柜廢水、廢氣處理設施噴淋廢水循環使用，定期補充，定期更換，更換廢水經收集后交由有資質的零星廢水處理公司處理；打磨用水循環使用，定期補充，不外排；生活污水經三級化糞池處理后排入市政污水管道，然后引至東莞市大嶺山連馬污水處理廠處理。本次驗收未對廢水進行驗收監測。
（二）廢氣
項目噴漆、晾干、粘合、組裝工序廢氣中總VOCs排放濃度及排放速率達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/814-2010）第Ⅱ時段標準要求。
拋光打磨工序廢氣中顆粒物排放濃度及排放速率達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級標準要求。
開料、刨板、干砂工序廢氣中顆粒物排放濃度及排放速率達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級標準要求。
焊接工序廢氣中顆粒物排放濃度及排放速率達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級標準要求。
項目噴漆、晾干、粘合、組裝工序無組織廢氣中總VOCs排放濃度達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/814-2010）無組織排放監控濃度限值要求；開料、刨板、干砂、拋光打磨、焊接工序無組織廢氣中顆粒物排放濃度達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值要求。
（三）噪聲
本項目廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類標準的要求。
（四）固體廢物
項目已設置規范的一般固廢暫存場所，生產過程中產生的木材邊角料（主要為木糠、木屑）、廢包裝材料、布袋除塵器收集的粉塵、廢玻璃碎屑等，經收集后交由專業公司回收處理。
項目已設置規范的危險廢物暫存場所，生產過程中使用完的廢油漆罐、噴漆及撈渣過程中產生的少量廢油漆渣，項目廢氣處理設施（活性炭吸附裝置）更換的廢活性炭，交由有資質單位回收處理，并執行危險廢物轉移聯單。
生活垃圾避雨集中堆放，由環衛部門定期統一處理。
五、驗收結論
驗收工作組認為東莞超雄家具有限公司總體落實了環評文件及環評批復（東環建〔2018〕5435號）提出的要求，符合“三同時”政策，主要污染物達標排放，驗收工作組同意該建設項目污染防治設施通過竣工環保驗收。
六、征求公眾意見的范圍：項目周圍單位、專家、群眾等。
七、驗收報告和驗收意見的網絡鏈接
驗收報告：https://pan.baidu.com/s/14gUIJkgEX-OHDw9WEVbDyA提取碼3m0q
驗收意見：https://pan.baidu.com/s/1smCVLghzX95aYDhVr7mlIQ提取碼u3vp
八、公眾提出意見的方式和起止時間
聯系人：楊小姐
電子郵件：2322637148@qq.com
電話：17876252748
起止時間：2019年01月18日至02月18日，共20個工作日。
東莞超雄家具有限公司
2019年01月18日